一件物品用久了，難免會損壞，真空泵被大量應用于許多工業領域，并且受到人們的很歡迎，那么真空泵如果我們在工作時壞了該如何解決呢？真空泵的維護方法有哪些？現在我們一起來學習下有關真空泵維修的內容。

真空泵維修故障：真空泵無法啟動：其主要表現是真空泵加電后無法起動。在這個時候要先檢查真空泵回路部分，如保險管是否燒掉.電路部分有沒有燒壞。對線路故障進行排除后，應考慮下列兩方面因素：

1.電動機燒壞：主要是電動機定子線圈燒壞，造成電機短路的原因很多，如瞬時電流太大，電機軸承長期磨損，造成軸承摩擦阻力變大，電機功率增大，引起電機溫度升高而燒毀電機。此時首先要檢查電機軸承，再檢查電機線圈。對軸承進行更換，電動機燒壞的電動機，對電動機進行修理，再繞定子線圈。嚴重損壞的軸承及線圈，必須更換電動機。

2.旋片卡阻：主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力太大，導致電機不能帶動旋片。其原因為旋片變形，彈簧在旋轉時無法復位，或者彈簧壓力和旋片本身離心力的合力太大，造成旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。此時應及時修復旋片和彈簧，如不能修復，應更換。

真空泵維修故障：抽不到真空泵的極限真空度：先檢查真空系統的氣密性，看看有沒有輕微漏氣。然后打開氣鎮，讓泵運轉約30分鐘，以抽干非抽油污染造成的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

其中除上述兩個因素外，另一個原因是泵油污染，需換油；泵內油濾清器堵塞，壓縮注油系統油路不暢，供給不足，造成泵體內密封不嚴，需清洗內部油過濾器；配油閥變形.磨損或損壞也可能造成供油不足，此時應檢查更換配油閥；

長期使用會造成真空泵的旋片磨損，或者轉子內彈簧張力不夠，造成吸氣室與排氣室隔離不嚴，從而造成真空泵抽真空性能下降，此時應更換旋片和彈簧，并清洗轉子和泵腔；檢查排氣閥，觀察其動作有無故障，造成排氣不暢，必要時更換排氣閥。

負壓泵油維護故障：旋片式機械真空泵最常見的故障之一，主要發生在真空泵的油窗.油箱密封墊.電機軸承軸封三處，主要原因是真空泵使用太久，造成這些部位老化，密封失效，造成漏油。處理方法：更換老化油窗.軸封.密封墊和已經吸收泵油的毛氈墊。在修理完后，應用一些真空泵泵清洗真空泵，用溶劑清洗注油口的濾網，以保持油箱清潔。

以上就是我們為大家介紹的有關真空泵出現故障原因以及我們應該如何進行解決的措施。如果大家對于我們的真空泵有興趣，歡迎訪問我們的官網。